Mekaanisen tiivisteen oikea valinta pumpun vuotamisen estämiseksi
100 vuotta ihmiset täyttävät luokan erilaisilla tiivistemateriaaleilla, niin että pumpun pesän neste ulospäin vuotavan akselin suuntaisesti vähenee. Vaikka nykyaikaisia pumppuja käytetään prosessissa, käytetään edelleen laajalti vanhinta tiivistemallia - pakkauslaatikoita, sen alhaisista alkukustannuksista, tehtaan henkilökunnasta ja tutusta. Ympäristökysymysten välistä suhdetta tiivistepakkausmenetelmällä ei kuitenkaan ole hyväksytty vähitellen, etenkään yleisemmässä modernissa prosessissa, syövyttävässä nestemäisessä Eryanissa. Siksi käytännössä vaihdetaan mekaanisen tiivisteen tiivistetiiviste yhä enemmän.
Mifeng mekaanisen tiivisteen peruselementtejä ajetaan kahdella tasolla toisilleen kitkaperiaatteen kanssa tiivistystarkoituksiin. Asennettu pumpun pyörivään tiivistepintaan karalla ja kiinteä tiivistepinta asennettuna tiivistysholkkiin. Kun tiivistyspinta on liikkeessä ja toinen tiivistyspinta on paikallaan, niin tämän tyyppistä tiivistettä kutsutaan dynaamiseksi tiivisteeksi. Pyörivä pinta ja tiivisteen kiinteä pinta tiivistystehon välillä määritettäessä mekaanisen tiivisteen kriittisimmän tekijän perusta, josta neljä vuototietä on tiivistettävä: 1. Kanavan välinen tiivistyspinta; 2. Pyörivä reitti pinnan ja karan välillä; 3. kiinteä polku pinnan ja rauhasen välillä; 4. holkki ja tiivistepesä kanavien välissä. Kaksi jälkimmäistä käytetään yleisesti staattisen tiivisteen vuotoreittejä, koska näitä kahta osaa ei ole suhteellisen liikkeen välillä. Tätä tiivisteen osaa kutsutaan yleensä kolmanneksi tiivisteeksi, tiivisteeksi tai tiivistemateriaaliksi, joka on yhteensopiva prosessinesteen O-renkaan kanssa.
Sinetöity vanhemmassa mallissa, sijaitsee toissijaisen tiivisteen alapuolella, pyörivä taso jätti tietyn raon ennen karan liikettä ja sen jälkeen, joten helppo aiheuttaa kulumista ja ennenaikaista vikaa. Suhteellisen uudessa tiivistysrakenteessa, staattinen tilassa oleva toissijainen tiiviste, se ilmestyy kuitenkin karaan kulumisen ja korroosionkestävyyden välttämiseksi. Pumpun normaalissa toiminnassa nesteen pinnan ja paikallaan olevan pinnan välinen kierto johtuu valtion aiheuttamasta tiivistepesän paineesta pitämään se tiivistetyssä, käynnistys- ja pysäytyskohdassa tiivistepesän paine ylläpitämään jousi (voidaan korvata jopa jousen paineella.) Suurin osa mekaanisesta tiivisteestä on suunniteltu pehmeillä materiaaleilla pyörivän pinnan luomiseksi, se on edelleen pyörivän kitkan kovalla pinnalla. Vuosien mittaan yleisimpiä yhdistelmiä ovat hiilimateriaalien käyttö pyörivänä pintana, joten keraamisen pinta on edelleen käynnissä.
Tällaista materiaalia käytetään edelleen laajalti, mutta silti se on vaikea valinta ruostumattomasta teräksestä tai useammasta materiaalista, kuten volframikarbidista tai piikarbidista. Riippumatta siitä, mitä materiaalia on lyhyesti pidettävä nestekalvon kosketuspintakerroksen välissä voidellakseen roolia. Pakkauslaatikossa voi kuitenkin jousikuormitetulla nestepaineen yhdistelmällä olla erittäin hyvä tiivistyspinta tiivisteen välillä. Mutta tiivisteen paine on liian korkea, se vaikuttaa nestekalvon väliseen kosketuspintaan, mikä lisää lämpöä ja ennenaikaista kulumista. Jos tiivisteen paine on liian alhainen, kosketuspinnan välinen rako kasvaa, mikä todennäköisesti aiheuttaa nestevuotoja. Tiivistevalmistajat pyrkivät jatkuvasti parantamaan kosketuspinnan tasaisuutta, he käyttävät erityistä hioma- ja kiillotuslevyä. Käytä sitten ritilä-monokromaattorilevyä sen havaitsemiseen.
Lähetysaika: 25-20-2021