Über Gleitringdichtungen

Das Grundkonzept der Gleitringdichtung:

Mechanische Dichtung ist definiert als mindestens eine Drehachse senkrecht zum Ausgleichsmechanismus in der Flüssigkeit Druck und Dehnung (oder magnetisch) und die sekundäre Dichtung unter der Wirkung des Pfostens, die mit dem relativen Gleiten zusammengeführt wird, um eine Vorrichtung zur Verhinderung von Flüssigkeitsaustritt zu bilden . Der elastische Belastungsmechanismus und die Sekundärdichtung ist eine Metallbalg-Gleitringdichtung, die wir Metallbalgdichtung nennen. Im Licht abgedichtet, es werden auch als Hilfsmittel zum Abdichten Gummibälge verwendet, Gummibälge sind dehnungsbegrenzt, müssen im Allgemeinen der Belastung durch elastische Federn gerecht werden.

Gleitringdichtung für Kreiselpumpen besteht aus:
Es gibt vier Hauptteile.
ein. Hauptkomponenten: dynamischer Ring und stationärer Ring.
b. Sekundärdichtungen: Dichtungen (mit O-Form, X-Form, U-Form, Keil, rechteckigem flexiblem Graphit, PTFE-beschichteten Gummi-O-Ringen usw.).
c. elastischer Ausgleichsmechanismus: Feder, Druckring.
d. Getriebeteile: elastisch und Schlüssel oder eine Vielzahl von Kei-Sitzschrauben.

Gleitringdichtung sollte auf das Problem achten:

1. Installationshinweise

ein. bei der Installation sehr vorsichtig sein, um Verzerrungen durch die Installation zu vermeiden
(1) Die Ausrichtung der Stopfbuchsenkupplung sollte durchgeführt werden, nachdem die Schrauben gleichmäßig abgestützt wurden, um ein Verkanten der Stopfbuchsenfläche zu verhindern, mit einem Fühlerprüfpunkt, der Fehler ist nicht größer als 0,05 mm.
(2) Überprüfen Sie die Stopfbuchse und den Wellen- oder Hülsendurchmesser mit dem Spalt (dh konzentrisch), vier Wochen sollten einheitlich sein, mit einer Fühlerspitzentoleranz von nicht mehr als 0,01 mm.
b. das Ausmaß der Kompression gemäß den Bestimmungen der Feder, das Phänomen ist zu groß oder zu klein, um einen Fehler von 2,00 mm zu erfordern. Als der Druck kann am Ende die andere Fläche Verschleißrate erhöhen. Zu klein wird weniger Druck verursachen als die Dichtung und kann keine Rolle spielen.
c. Ring installiert, klingelt es, nachdem der Federdruck automatisch zurückprallen kann.

2. Demontagehinweis

ein. Bei der Installation vorsichtig entfernen Sie die Gleitringdichtung ist verboten, Handhammer und flache Klinge zu verwenden, um die Dichtungselemente nicht zu beschädigen. Wenn die Skala Abbruch von nicht weniger als sollte vor dem Abriss gereinigt werden.
b. Wenn die Pumpen-Gleitringdichtung an beiden Enden, bei der Montage, den Abbruchvorgang aufeinander zu achten, um den anderen zu verhindern.
c. Gleitringdichtung am Auslauf, wo eine lose Stopfbuchsdichtung zur Situation bewegt wird, müssen die statischen Ringteile ausgetauscht werden, nicht nachziehen beim Weitereinsatz. Da lose Bahnen nach der Reibung eine Änderung im ursprünglichen Betrieb darstellen, wird die Kontaktfläche der Dichtung sehr leicht beschädigt.

Normaler Betrieb und Wartung von Gleitringdichtungsproblemen:

1. Vor Beginn der Vorarbeiten und Hinweise

ein. umfassende Prüfung der mehrstufigen Pumpen-Gleitringdichtungen und Nebenaggregate sowie der Rohrleitungsinstallation ist abgeschlossen, Einhaltung der technischen Anforderungen.
b. Heißwasserpumpen-Gleitringdichtung Vor Beginn der statischen Druckprüfung prüfen, ob die Gleitringdichtung undicht ist. Wenn das Leck mehr ist, sollten Sie den Grund für den Versuch herausfinden, zu beseitigen. Wenn immer noch wirkungslos, sollte abgerissen und die Installation erneut überprüft werden. Allgemeiner statischer Prüfdruck für 2 bis 3 kg / Quadratzentimeter.
c. Drehung durch Drehen der Pumpe prüfen, ob das Licht gleichmäßig ist. Wie zum Beispiel das Drehen schwierig oder nicht bewegen, wenn die Montage überprüfen sollte, ob der Größenfehler die Installation sinnvoll ist.

2. Installation und Ausfall

ein. müssen vor Beginn des mit Flüssigkeit gefüllten Hohlraums verschlossen bleiben. Erstarrung des Mediums zur Übertragung, die Anwendung wird von Dampfkammerwärme zur Mediumschmelze abgedichtet. Vor dem Drehen starten, um einen plötzlichen Start durch Fragmentierung des weichen Rings zu vermeiden.
b. Für den Einsatz außerhalb der Gleitringdichtung des Dichtungsölsystems sollte das Dichtungsölsystem eingeführt werden. Nach dem Stoppen des letzten Stopps das Dichtölsystem.
c. Wärmepumpe kann nach dem Ausfall Dichtungsöl und Dichtungskammer Kühlwasserdichtung nicht sofort stoppen, wenn die Öltemperatur auf unter 80 Grad reduziert werden sollte, kann es das Kühlwasser stoppen, um Schäden an den Dichtungsteilen zu vermeiden.

3. Bedienung

ein. Beim Anlaufen der Pumpe ist eine kleine Leckage einige Zeit zu beobachten. 4 Stunden Dauerbetrieb, da die Leckage immer noch nicht reduziert ist, sollten sie überprüfen, ob die Pumpe stoppt.
b. Der Pumpendruck sollte stabil sein, die Druckschwankung beträgt weniger als 1 kg / Quadratzentimeter.
c. Pumpe in Betrieb, sollten sich die Zeit für das Phänomen der Trockenreibung vermeiden, um Dichtflächen- und Dichtungsschäden zu vermeiden.
d. Überprüfen Sie immer den Zustand der Dichtung. Betrieb, wenn die Leckage den Standard überschreitet, Schweröl nicht mehr als 5 Tropfen / min beträgt, Leichtöl nicht mehr als 10 / min beträgt, immer noch keine Anzeichen einer Verbesserung, wie z. B. 2-3 Tage, sollten Sie die Pumpenstoppschraube überprüfen Dichtungen.