الاختيار الصحيح لمانع التسرب الميكانيكي لمنع تسرب المضخات

الاختيار الصحيح للختم الميكانيكي لمنع تسرب المضخة

100 عام ، يملأ الناس الفصل بمجموعة متنوعة من مواد الختم ، بحيث ينخفض ​​السائل من مبيت المضخة على طول محور التسرب الخارجي. على الرغم من أن المضخات الحديثة المستخدمة في العملية ، لا تزال تستخدم على نطاق واسع لأقدم تصميم مانع للتسرب - صناديق التعبئة ، بسبب تكلفتها الأولية المنخفضة ، وموظفي المصنع والمألوف. ومع ذلك ، فإن العلاقة بين القضايا البيئية ، باستخدام طريقة ختم التعبئة لم يتم قبولها بشكل تدريجي ، خاصة بالنسبة للعملية الحديثة الأكثر شيوعًا ، وهي سائل أكال Eryan. لذلك ، في الممارسة العملية ، لاستبدال ختم التعبئة والتغليف الميكانيكية أكثر وأكثر.
 
يتم تشغيل Mifeng العناصر الأساسية للختم الميكانيكي بواسطة طائرتين لبعضهما البعض بمبدأ الاحتكاك ، لإغلاق الأغراض. يتم تثبيته في وجه الختم الدوار للمضخة ، وسطح الختم الثابت المثبت داخل غدة الختم. نظرًا لأن سطح الختم في حالة حركة ، وسطح الختم الآخر ثابت ، لذلك يسمى هذا النوع من الختم الختم الديناميكي. السطح الدوار والسطح الثابت للختم بين أداء الختم في تحديد أساس العامل الأكثر أهمية في الختم الميكانيكي ، والذي تحتاج أربعة مسارات تسرب منها إلى الإغلاق: 1. إحكام إغلاق السطح بين القناة ؛ 2. مسار دوار بين السطح والمغزل. 3. مسار ثابت بين السطح والغدة. 4. صندوق حشو الغدة بين القنوات. المساران الأخيران شائعان لتسرب الختم الثابت ، لأن الجزأين غير موجودين بين الحركة النسبية. عادة ما يسمى هذا الجزء من الختم الختم الثالث ، الختم أو مادة الحشية المتوافقة مع عملية O-ring السائلة.
 
محكم الإغلاق في التصميم الأقدم ، يقع تحت مستوى دوران الختم الثانوي ترك فجوة معينة ، قبل وبعد الحركة في المغزل ، لذلك من السهل التسبب في التآكل والفشل المبكر. ومع ذلك ، في تصميم الختم الجديد نسبيًا ، الختم الثانوي في حالة ثابتة ، يظهر على المغزل لتجنب مقاومة التآكل والتآكل. في التشغيل العادي للمضخة ، يكون الدوران بين السطح والسطح الثابت للسائل بسبب ضغط صندوق التعبئة الناتج عن الحالة لإبقائه مغلقًا ، في البداية والتوقف ، ضغط صندوق التعبئة للحفاظ على الضغط الناتج عن الزنبرك (يمكن استبداله بضغط الزنبرك.) تم تصميم معظم السداد الميكانيكي بمواد ناعمة لإنشاء سطح دوار ، ولا يزال في السطح الصلب للاحتكاك الدوار. على مر السنين ، كان التركيب الأكثر شيوعًا هو استخدام مواد الكربون كسطح دوار بحيث لا يزال سطح السيراميك قيد التشغيل.
 
لا تزال هذه المواد مستخدمة على نطاق واسع ، لكنها لا تزال تواجه الاختيار الصعب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المزيد من المواد ، مثل كربيد التنجستن أو كربيد السيليكون. بغض النظر عن المادة ، باختصار ، يجب الحفاظ عليها بين الطبقة السطحية المتلامسة للفيلم السائل من أجل لعب دور التشحيم. ومع ذلك ، في صندوق التعبئة ، يمكن أن يؤدي استخدام الزنبرك ومزيج من ضغط السوائل إلى سطح مانع للتسرب جيد جدًا بين السداد. لكن ضغط الختم مرتفع للغاية ، سيؤثر على سطح التلامس بين الفيلم السائل ، مما يؤدي إلى زيادة الحرارة والتآكل المبكر. إذا كان ضغط الختم منخفضًا جدًا ، تزداد الفجوة بين سطح التلامس ، ومن المحتمل أن يتسبب ذلك في تسرب السوائل. يسعى مصنعو الأختام باستمرار لتحسين تسطيح سطح التلامس ، ويستخدمون صفيحة طحن وتلميع خاصة. ثم ، باستخدام لوحة أحادية اللون صريف للكشف عنها.